Является основным и самым распространённым термопластичным фторопластом.
Сополимеры винилиденфторида синтезируют по различным технологиям при повышенном давлении в эмульсионном или суспензионном режиме с использованием оригинальных инициирующих систем и технологических добавок. Получаемый PVDF представляет собой белый, негорючий, сыпучий порошок, гранулы из которого легко перерабатываются в изделия литьем под давлением и экструзией.
PVDF отличается от других фторопластов самой большой прочностью, твердостью (до 90 МПа по Бринеллю), не хладотекуч под действием нагрузки, обладает повышенной упругостью, стойкостью к абразивному износу, истиранию, прорезанию, а также устойчивостью к воздействию ультрафиолетовой и ионизирующей радиации.
Ф-2М - трудногорючий материал. Диапазон рабочих температур – от -40°C до +150°C.
PVDF стоек к кислотам, щелочам, сильным окислителям, галогенам и большинству органических соединений. Исключение составляют олеум и другие сульфирующие агенты при высоких температурах, а также ацетон и другие полярные растворители (диметилформамид, диметилацетамид, диметилсульфоксид) и первичные амины (бутиламин и др.).
Разрушающее напряжение при растяжении плёнок PVDF после выдержки в течение месяца в концентрированных кислотах, щелочах, перекиси водорода, четырёхокиси азота, хлора и брома, триэтиламина, изооктана, трихлорэтилена и других растворителях почти не изменяется.
Из термопластичных фторполимеров PVDF является наиболее дешевым, он легко сваривается и перерабатывается из расплава всеми известными для термопластов способами при сравнительно невысоких температурах (от +180°C до +240°C).
Материал идеально подходит для защиты от коррозии в химической, обрабатывающей отраслях промышленности и для применения в особо чистых производствах типа фармацевтического, пищевого, полупроводникового, атомной энергетике.
Очень широкое применение в промышленности находят листовые покрытия из PVDF, используемые для футеровки различных, особенно крупногабаритных химических объектов, реакторов, ёмкостей, фильтров и т.д.
Свойства PVDF:

• стойкость к старению;
  
  
• химическая инертность;
  
  
• превосходные диэлектрические свойства;
  
  
• термостойкость;
  
  
• прочность и гибкость;
  
  
• низкий коэффициент трения;
  
  
• отсутствие прилипания;
  
  
• незначительное водопоглощение;
  
  
• атмосферостойкость.
  
  

Плотность, г/см3 1,78
Прочность при растяжении, МПа 56
Температурный диапазон применения, °С -30 - +140
Модуль упругости, МПа 1950
Твердость по Шору D 78
Модуль упругости при растяжении, МПа 1700
Ударная вязкость, кДж/м² без разрыва
Предел текучести, МПа 56
Температура плавления, °С 170-172
Точка размягчения, °С 140
Теплопроводность, В/(мК) 0,14
Коэффициент линейного расширения, К^-1 1,3х10^-4
Удельное сопротивление, Омхсм >1013

Поливинилденфторид характеризуется чрезвычайно высокой устойчивости к старению от УФ-лучей.
По сопротивлению воздействию ионизирующей радиации характеристики PVDF находятся выше большинства полимеров. Именно поэтому материал находит широкое применение в ядерной энергетике.
PVDF физиологически безвреден и не токсичен. Во многих странах материал допущен к контакту с пищевыми продуктами при температуре до 140 °С.

Химические свойства поливинилфторида PVDF (ПВДФ)
Поливинилденфторид (ПВДФ) химически устойчив к большинству концентрированным неорганическим кислотам даже при высоких температурах. Материал проявляет превосходную стойкость к ароматическим и алифатическим углеводородам, органическим кислотам, спиртам, но чувствителен к некоторым кетонам, высококонцентрированной щелочи при высокой температуре, аминам.

При нагревании свыше 350°С поливинилденфторид начинает разлагаться с выделением токсичных веществ содержащих фтор, поэтому важно при эксплуатации материала не подвергать его воздействию критической температуры, в том числе огня.

Изделия из PVDF используются в :
-приборостроении,
-машиностроении,
-химической,
-пищевой,
-атомно-энергетической,
-медицинской промышленности,
-строительстве,
-сельском хозяйстве.
Области применения изделий из PVDF непрерывно расширяются.